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五、堆墨：油墨在橡皮布，印版或胶辊上干结的现象 |
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1、 |
问题：油墨乳化，导致颜料粘度和粘性下降 |
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具体问题分析：墨辊上的油墨不能完全转移，滞留在墨辊上。 |
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解决方法：减小供水量,降低油墨的乳化程度，保持水墨平衡,保持油墨具有良好的转移性。 |
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2、 |
问题：墨辊的硬度不适当或设置不当；橡皮布的包衬不足或设置不当 |
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具体问题分析：墨辊太软产生压力形变导致局部着墨过多，不能完全转移滞留在墨辊上；橡皮布包衬不足压力小也造成油墨不能完全转移滞留在橡皮布上。 |
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解决方法：检查胶辊的软硬度和橡皮布包衬的规格，使之在合适的范围之内。 |
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3、 |
问题：油墨的分散性不良或研磨不良 |
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具体问题分析：分散性不良导致着墨不均匀，着墨多的区域油墨不能完全转移滞留在墨辊上；研磨不良细度不好，较大的颗粒吸附并滞留在墨辊或印版上转移不出去。 |
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解决方法：检查油墨的粘度和细度，使用流动性好的油墨。 |
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4、 |
问题：润版水的PH值或导电率不正常 |
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具体问题分析：润版水过酸油墨的乳化严重，油墨的转移性下降，不能完全转移。 |
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解决方法：调整润版水的PH值在4.5-5.5之间。 |
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5、 |
问题：传墨辊的表面温度不当 |
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具体问题分析：温度太低油墨的粘度增加，流动性差，转移性差，印刷中油墨不能完全转移滞留在墨辊上；温度太高会加快油墨在墨辊上的干燥。 |
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解决方法：将墨辊的表面温度设定在合理范围之内。 |
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6、 |
问题：油墨的流动性不佳或不稳定 |
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具体问题分析：流动性不佳导致转移性不好，形成堆墨。 |
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解决方法：提高温度使流动性增加或改用流动性好的油墨。 |
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7、 |
油墨没有完全从橡皮布转移到纸张上 |
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具体问题分析：橡皮布和压印滚筒之间的压力不足造成油墨不能完全转移。 |
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解决方法：调整橡皮布包衬布的规格或重新设置压力。 |
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